1.建立注塑工艺评审checklist及评估模版；
2.注塑风险评估,根据产品3D图纸，协助建立注塑量产性的风险报告模板；
3.参加模具部新项目大方向会议，对模具设计给出模具量产可行性方面建议。根据培训计划定期对团队进行培训分享；
4.根据培训计划，讲解分享怎样解读Moldflow。对Moldflow分析报告提出的风险点，给出注塑方面的建议；
5.指导团队成员完成新品的试制，为项目顺利量产做准备。并按培训计划对新进成员进行培训；
6.针对专项问题的DOE验证，以及CTQ边界，建立PPT模板，指导团队成员怎样去充分策划；
7.模具专项问题检讨，并指导团队改善，监督专案解决的时效性；根据培训计划，指导团队成员经验总结，进行经验传承；
8.指导团队成员针对项目在量产过程可能产生的问题点进行预防、对策；
9.对团队进行IE相关知识的培训，并指导团队成员进行产品制成优化；
10.根据时间成本原则，指导推动团队成员在项目进行人员精简及效率提升进度；7.指导、推进重点事项夹治具开发；
11.指导监督文件的完善和下发；
12.根据公司发展战略，对于行业内使用的新技术、新工艺、新材料，并对此策划可行性的验证，为公司技术发展与提供技术积累；
5136 4627-|171 9625 5704 0313.对新设备的引进、技术参数、应用范围等，对成本分析报告的一些关键参数进行指导；